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一直想写点碳纤维方面的东西,但苦于只知道理论,并不能深入碳纤维自行车的内幕,最近有机会到碳纤维自行车工厂进行学习并了解一些行业知识,现在提笔写这篇文章更有意义。
当然还是要先说点理论,对于碳纤维大家都了解一些,但也都有一些误区,厂商也正是利用了这点做宣传,让我们看不清本质。
碳纤维的生产
碳纤维有四大厂,分别是日本的东丽(行业霸主)、东邦、三菱,还有台湾的台塑。日本的碳纤维领先大陆30年,东丽已经有T1100的碳纤,国内研发成功T800也是因为有国家资金的扶持,但能否能稳定量产还是个问题。而且相同规格日本碳纤维的价格甚至比国产便宜,所以说如果自行车厂商宣称自己用了日本进口碳纤,也是很正常的事。自行车工厂可以买到下面两种原材料。
碳纤原丝,还需要经过混合树脂编织的过程
预浸碳布,可以直接使用
碳纤维是一种含碳量在90%以上的无机高分子纤维,密度是钢材的几分之一,但强度达到钢材的10倍以上,其性能优势可想而知。
碳纤维的制造分为原丝制造和碳化两个关键过程。原丝制造简单地说是先通过丙烯腈聚合和纺纱等工艺(另外还有一种是沥青基),先聚合制成聚丙烯腈,再纺丝制出聚丙烯腈纤维原丝。聚丙烯腈原丝随后进行预氧化、低温和高温碳化等步骤,最后进行表面处理、上浆烘干并收丝就得到了碳纤维原丝。
碳丝只有混合一定比例的树脂形成预浸布,才能进行下一步的贴合、预制、成型流程。混合了树脂的碳布都有一定保存期,对于环境温度要求较高,大型自行车工厂都会自己生产碳布来降低成本。
根据角度贴合碳布
我所学习的工厂就有能力自己织碳纱,用的工艺是低温树脂技术,把买来的碳丝(东邦T700)穿过调配好的树脂溶液(树脂配方是厂家的机密),再织成碳纱,单层的碳纱根据需要切成0度、30度、45度等,并把两层碳纱以相反的角度贴合在一起,通过烘烤,挥发溶剂制成干纱板,就可以进入下一道工序。注意这里使用的工艺相对简单,碳布的均匀度并不是非常高,因此工厂会搭配使用购买的成品预浸布。
碳纤维工厂生产碳布
编织布和单向布
成品碳布分成编织布和单向布,编织布就是我们看到的碳纤纹路,很多人会觉得只有碳纹才能看出是碳纤维。
编织布
编织布的优点:外观、层间剪应力高,强度低、贵,越小K的碳纤维编织出来的花纹越好看。一般编织只使用1K、3K的碳纤维作为外观材料。1K是指一束中有1000根单丝,同理3K指一束中有3000根单丝。
单向布
单向布的优点:强度高且稳定,叠层角度可设计,便宜,随着设计角度来应对不同的受力方向。单向布的强度远高于编织布,碳纤自行车会使用10-30层单向布。单向布分成0、15、30、45度等,其中30、45度碳布用来抗扭,0度用来抗压。一个车架根据设计使用不同角度的碳布,最终即要有硬度也要有强度。
高强度和高模量
东丽的T系列高强度碳纤,M系列高模量碳纤。X轴是拉伸模量,Y轴是拉伸强度
说到硬度和强度,就不得不提碳纤维的两个最关键的指标,也是碳纤维命名和分级的依据。强度用拉伸强度表示,硬度用拉伸模量表示。
拉伸强度是指材料能承受的最大应力,达到此应力时结构发生破坏。说白了就是拉伸强度越大越结实,车架强度越高。比如东丽最大拉伸强度的T1100达到6600MPa(百万牛顿每平方米),Pinarello动作很快,F10和F8已经用上了T1100,并称之为“梦幻碳纤”。为何以Pinarello为代表,因为在大厂里它是清楚说明所用碳纤型号的。
拉伸模量是指受正应力时的弹性模量(应力和应变的比值),越高表示材料的形变越小,也就是车架刚性越高。东丽的M系列就是高模量碳纤,高端车架都会宣称自己用了高模量碳纤(hi-mod),也就是刚性高啊,硬梆梆不变形。
东丽的M60JB的拉伸模量达到588GPa,这个单位很复杂,因此业内一般会用多少吨来表示,如T300、T400和T700虽然拉伸强度不同,但拉伸模量是很接近的,都会称为24T(吨),T800和T1000是30T,而M60就是60T,所以说东丽M系列碳纤是神一般的存在。早期Pinarello顶级公路宣称使用东丽M65碳纤,现在换成了T1100,虽然拉伸强度大幅提升,但拉伸模量却远远不及,可见十全十美的东西是不存在的,要达到最佳效果必须混用T和M系列碳纤。
顺便提一下玻璃纤维,玻纤也是好东西,抗撕能力比碳纤强,因此碳架在开孔的地方会贴一层玻纤来加强,但是玻璃纤维的拉伸模量只有碳纤的四分之一或更低。很多便宜(山寨)的车架会大量使用玻纤降低成本,反正里面你也看不见,这也是我们购买碳纤产品要选择正规品牌和工厂的原因。
碳纤维的级别
T系列是高强度碳纤,M系列是高模量碳纤。T系列从低到高,拉伸强度越来越高,但就算是最高强度的T1100的拉伸模量也比不上M系列最低的M35JB。东丽公司出产的各种碳纤维型号中,还有不同的字母后缀,其中J代表比基本型号增强了拉伸强度,H表示相比基本型和J型号增强了拉伸强度和拉伸模量,S代表拉伸强度最高的型号,G代表在S型号基础上进一步增强拉伸模量和粘合性能的型号。
伸长率是指拉伸多少比率会产生结构破坏,这个值越大越好。
我们看到1K、3K的碳纤都是低端货,只能作为外观材料。T300到T700的拉伸模量都相同,T800就有较大提升,因此T800的价格会是T700的三倍,可以说是中端和高端自行车的一个分界线。T系列强度增加,模量也增加,但是M系列则相反,模量越高强度越低,因此整车都用高模量的M60显然不现实。一般会用M系列进行模量补强,想要控制价格不采用M系列碳布,会使用T700模量补强碳布。高端车架不会只使用T系列或M系列,比如用M60进行模量补强,用T1000进行强度补强,那些号称使用T1000的自行车只要达到强度和重量要求也会用T700来降低成本。
Pinarello在宣传上是个中好手,还没有T1100时,为了突出独家性,声称采用东丽M65碳纤,现在东丽推出T1100,那么就宣称F10和F8用的是T1100,至于用多少消费者并不知道。
原文来源:高端单车知识
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